Shenzhen YCT Electronics Co, Limited bir ulusal yuksek teknoloji işletmesidir 2009 yılında kuruldu ve bağlıdır sağlayacak tek durak hizmeti örnekler hem de toplu siparişler PCB üretiminde, parça kaynaklıgı, PCB montajı ve testleme YCT şu anda Bao'an Shenzhen ve Longgang Shenzhen'de iki üretim tabanına sahiptir, 8 SMT üretim hattı, 2 dalga kaynar üretim hattı.
Atölye, içe aktarılan Panasonic yüksek hızlı SMT makineleri, tekrar erime kaynakçılığı, AOI, X-ray vb. gibi yüksek kalitedeki üretim ve test cihazlarıyla donatılmıştır; ayrıca Güvenilirlik Testleri(Hi-Temp,Düşük-Temp,Normal Temp,Nem,Tuz Buharı).
Standartlara uygun bir yönetim sistemi kurma ve uygulama sürecinde, şirketimiz şu anda ISO9001:2016 kalite yönetimi sistem sertifikasını geçmiştir. Standartlaştırılmış ve hedefe dayalı bir kalite yönetimi sistemi sayesinde, yönetimi etkinleştirebilme ve iş verimliliğini artırma konusunda daha etkili olabiliriz ve aktif olarak kendini geliştiren ve sürekli iyileşen bir mekanizma oluşturabiliriz, böylece müşterilere daha iyi ürünler ve hizmetler sağlayabiliriz.
YCT, otomatik dalga kaydırma makineleri ve yüksek hassasiyetli laminerasyon sistemleri gibi gelişmiş PCB üretim sistemlerini kullanmaktadır. DIP ekipmanlarımız güvenilir delikli bileşen montajını sağlarken, otomatik kart kesme işlemleri boyutsal doğruluğu sık toleranslar içinde korur. Kablo bağlama teknolojisinin entegrasyonu, üretim hızını azaltmadan karmaşık devre tasarımlarını desteklemektedir.
10+ yıllık PCB üretimi deneyimiyle, YCT mühendisleri optimize edilmiş basınç döngüleri aracılığıyla iz soyuma ve hizalama sorunlarını gidermektedir. Solderebilirlik sorunlarını kontrol edilmiş laminasyon süreçleriyle azaltırız ve özel tekniklerle etkileme sırasında alt kesme sorunlarını çözeriz. Sürekli öğrenme eğrisi analizi, V-kesme puanlama ve eğim operations işlemlerinin parametrelerini iyileştirmektedir.
Her partı taşır: ICT testi açılımları/kısaltmaları tespit etmek için AOI denetimi pinyonluk ve çizgiler için Iyonik kirlilik testleri temizlik uyumluluğu için Termal döngü ve tuz buharı testleri dayanıklılık doğrulamak için Adanmış uçan sondaj ve evrensel testçiler5 yüksek karışım siparişleri için esnek doğrulama sağlar.
YCT, kanıtlanmış uzmanlıkla ileri teknolojiyi birleştirerek yüksek güvenilirlikte PCB çözümleri sunar—sürekli testler ve özel destekle desteklenmiştir. Hassasiyetimize ve müşteri başarımıza olan bağlılığımız, elektronik üretim gereksinimleriniz için ideal ortak olmamızı sağlar.
Çok aşamalı denetimler (AOI, uçan sonda testleri) Tahta dayanımını doğrulamak için Yüksek-Sıcaklık/Düşük-Sıcaklık güvenilirlik testleri
Defa olmaması için izlenebilirlik standartlarına uyma
Esnek yapılandırmalar için DIP/SMT hibrit montaj hatları
Yüksek yoğunluklu bağlantılar için otomatik kablo bağlama
Kenar-kritik tasarlarımlar için hassas V-kesme puanlama ve eğimleme
Sinyal bütünlüğü doğrulaması için özel RF test desteği
Temizliği sağlamak için iyonik kirlilik izleme
Sürekli süreç iyileştirmesi için şeffaf öğrenme eğrisi güncellemeleri
Asıl parçaların satın alınması için teknik BOM analiziyle küresel elektronik bileşen kaynaklaması sağlarız. Çift-kaynak stratejilerimiz, tedarik zinciri risklerini azaltırken minyatür paketleri (0402/0201) işleme yeteneğine sahiptir. Bileşen yer değiştirme rehberliği krizlerde verilir ve maliyet optimizasyonu üç aylık pazar bilgisi aracılığıyla sağlanır. AVL yönetimi, sürekli üretim için %98 zamanında teslimat performansını garanti eder.
Yüksek güvenilirlikli PCB üretimimiz, ±0.075mm delik toleransı ve gelişmiş malzeme seçenekleri (Rogers, Taconic) ile 1-32 katmanlı tasarımları destekler. Gizli kapasitansı içeren karma yapılar da dahil olmak üzere katı, esnek ve katı-esnek çözümlerle uzmanızız. Çeşitli gerekliliklere uygun birden fazla yüzey bitişi seçeneği mevcut (ENIG, immersiyon gümüş, seçici altın). Her bir PCB elektrik testi ve kaplama kalitesi doğrulaması geçmektedir.
Anahtar teslim montajı, hassas SMT (01005 bileşenleri) ve delikli montaj ile DFM analizini entegre eder. Kalite güvencesi için 3D SPI denetimi, azot geri akımı ve seçici kumarlamayı kullanırız. kapsamlı testler ICT, uçan sondalar ve işlevsel doğrulamaları içerir. Ek hizmetler, kutu entegrasyonu, başarısızlık analizi ve sert ortamlar için uyumlu kaplama hizmetlerini içerir.
Hızlı prototip üretim, 24 saatte 2 katmanlı PCB'ler ve 48 saatte çok katmanlı (12L) PCB'ler sunar. Gelişmiş seçenekler, HDI teknolojisi (0.1mm izler, lazer mikrovias) ve panel-üzerindeki kart doğrulaması içerir. Mühendislik desteği, sinyal bütünlüğü analizi, termal modelleme ve üretim risk değerlendirmesi içermektedir. 16 yıllık uzmanlığımız, ITAR ve IATF 16949 sertifikalarıyla desteklenen karmaşık projeleri yerine getirir.
Kalite kontrol sistemimiz, PCB güvenilirliğini sağlamak için sıkı test protokollerini uygular. Ayarı görsel doğrulama (VRS) ile birleşik olarak AOI denetimi ve uçlu sonda testini yürüterek kusur tespiti yaparız.