Shenzhen YCT Electronics Co., Limited is een nationaal hightechbedrijf opgericht in 2009, dat zich richt op het leveren eén-stoppige service voor zowel monsters als batchbestellingen in PCB-productie, componenteninkoop, PCB-montage en testen. YCT heeft momenteel twee productiebases in Bao'an Shenzhen en Longgang Shenzhen, met 8 SMT-productielijnen, 2 golfsolderproductielijnen.
De werkplaats is uitgerust met hoogwaardige productie- en testapparatuur, inclusief geïmporteerde Panasonic high-speed SMT machines, reflow solderen, AOI, X-ray, etc., evenals betrouwbaarheidstesten (Hoge Temp, Lage Temp, Normale Temp, Vochtigheid, Zoutspuit).
Door een management systeem op te richten en uit te voeren volgens de normen heeft onze bedrijf momenteel de ISO9001:2016 kwaliteitsmanagementsysteemcertificatie behaald. Door een gestandaardiseerd en doelgericht kwaliteitsmanagementsysteem kunnen we de managementeffectiviteit en werkefficiëntie effectiever verbeteren en een efficiënte mechanisme voor actief zelfverbetering en continue verbetering opzetten, waardoor we klanten betere producten en diensten kunnen bieden.
YCT maakt gebruik van geavanceerde PCB-productiesystemen, inclusief automatische golfsoldeerinstallaties en hoog-nauwkeurige laminators voor consistente laagverbinding. Onze DIP-apparatuur waarborgt betrouwbare montage van doorlochcomponenten, terwijl automatische bord-beschrijving dimensionele nauwkeurigheid binnen strkte toleransen handhaaft. De integratie van draadverbindingstechnologie ondersteunt complexe schakelingontwerpen zonder productiesnelheid te compromitteren.
Met meer dan 10 jaar ervaring in PCB-fabricage onderscheiden YCT's ingenieurs zich door hun vaardigheden in het oplossen van problemen zoals spoorlosing en misregistratie via geoptimaliseerde perscyclusen. We verminderen soldeerbaarheidsproblemen door gecontroleerde laminatieprocessen en lossen ondergravingproblemen in het etenst proces op door eigen technieken. Continu leercurveanalyse verfijnt de parameters voor V-sneeën en bevelbewerkingen.
Elke partij ondergaat: ICT-testen om opens/shorts te detecteren, AOI-inspectie voor naadloze gaten en schrammen, ionische verontreinigingstesten voor reinheidscumpliance, thermisch cyclen en zoutspuittesten om duurzaamheid te valideren. Gewijde vliegende sonde- en universele testgerslagen bieden flexibele verificatie voor high-mix orders.
YCT combineert baanbrekende technologie met bewezen expertise om betrouwbare PCB-oplossingen te leveren, ondersteund door strikte testen en op maat gesneden ondersteuning. Onze toewijding aan precisie en klantensucces maakt ons de ideale partner voor al uw elektronica-productiebehoeften.
Meerfase inspecties (AOI, vliegende sonde tests) Hoge Temp/Lage Temp betrouwbaarheidstesten om de duurzaamheid van de plaat te valideren
Compliance met traceerbaarheidsnormen voor het voorkomen van gebreken
DIP/SMT hybride montageassembly's voor flexibele configuraties
Automatische draadverbindingen voor high-density interconnects
Nauwkeurige V-snee scoring en bevelen voor randkritische ontwerpen
Gewijde RF-testondersteuning voor signaalintegriteitvalidatie
Ionische verontreinigingsmonitoring om schoonheid te waarborgen
Transparante leercurve-updates voor continue procesverbetering
We bieden wereldwijde inkoop van elektronische onderdelen met technische BOM-analyse voor echte onderdelen. Onze dual-source strategieën verminderen ketenrisico's terwijl we miniature pakketten (0402/0201) hanteren. We bieden leidraad bij componentvervanging tijdens tekorten en kostenoptimalisatie via kwartaalmarktinformatie. AVL-beheer garandeert 98% op-tijd leverancierprestaties voor continue productie.
Onze hoogbetrouwbare PCB-productie ondersteunt ontwerpen met 1-32 lagen, met een gattolerantie van ±0.075mm en geavanceerde materiaalsoorten (Rogers, Taconic). We specialiseren ons in starre, flex- en starre-flex oplossingen, inclusief hybride constructies met ingebouwde capaciteit. Verschillende oppervlakteafwerkingen (ENIG, immersion zilver, selectief goud) voldoen aan uiteenlopende eisen. Elk PCB wordt onderworpen aan elektrische testen en controle van de kwaliteit van het plating.
Volledige montage integreert DFM-analyse met nauwkeurige SMT (01005 componenten) en doorloophole montage. We gebruiken 3D SPI-inspectie, stikstofreflow en selectief lassen om de kwaliteit te waarborgen. Omvattende testen omvatten ICT, vliegende sonde, en functionele validatie. Aanvullende diensten omvatten boxbuild-integratie, faalanalyse en conform coating voor strenge omstandigheden.
Rapid prototyping levert 2-lagen PCB's binnen 24 uur en meerdere lagen (12L) binnen 48 uur. Geavanceerde opties omvatten HDI-technologie (0,1mm sporen, laser microvia's) en board-on-panel-validatie. Ingenieurssteun omvat signaalintegriteitsanalyse, thermische modellering en risico-beoordeling voor productie. Onze ervaring van 16 jaar ondersteunt complexe projecten met ITAR- en IATF 16949-certificaten.
Ons kwaliteitscontrolesysteem implementeert strikte testprotocollen om PCB-betrouwbaarheid te waarborgen. We voeren AOI-inspectie en vliegende sonde-testen uit voor defectdetectie, gecombineerd met VRS-visuele verificatie.
EN