शेनज़ेन YCT इलेक्ट्रॉनिक्स कंपनी, लिमिटेड है एक राष्ट्रीय उच्च-तकनीकी उद्यम 2009 में स्थापित किया गया, जो प्रतिबद्ध है कि प्रदान करने के लिए एक-स्टॉप सेवा pCB निर्माण, घटक स्रोत, PCB सभी, और परीक्षण में नमूनों और बैच ऑर्डर्स के लिए YCT में वर्तमान में बाओ'अन शेनज़ेन और लोंगगांग शेनज़ेन में दो उत्पादन आधार हैं, 8 SMT उत्पादन लाइनें, 2 लहर पर सोल्डरिंग उत्पादन लाइनें हैं।
वर्कशॉप को उच्च-अंत सेरियल और परीक्षण उपकरणों सहित तयार किया गया है, जिसमें आयात किए गए पैनासनिक उच्च-गति SMT मशीनें, पुनर्प्रवाह वेल्डिंग, AOI, X-ray, आदि शामिल हैं, तथा विश्वसनीयता परीक्षण (उच्च-तापमान, कम-तापमान, सामान्य तापमान, दमक, नमक परिसर)।
मानकों के अनुसार प्रबंधन प्रणाली की स्थापना और लागू करने के बाद, हमारी कंपनी वर्तमान में ISO9001:2016 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली सर्टिफिकेशन पारित कर चुकी है। एक मानकीकृत और लक्ष्य-आधारित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के माध्यम से, हम प्रबंधन की प्रभावशीलता और कार्यक्षमता को अधिक अच्छे तरीके से सुधार सकते हैं, और सक्रिय स्व-सुधार और निरंतर सुधार के लिए एक प्रभावी मैकेनिज्म स्थापित कर सकते हैं, जिससे ग्राहकों को बेहतर उत्पाद और सेवाएं प्रदान की जा सकें।
यूसीटी उन्नत पीसीबी निर्माण प्रणालियों का उपयोग करता है, जिसमें स्वचालित लहरीय डॉलने की मशीनें और उच्च-शुद्धि की लेमिनेटर्स शामिल हैं, जो स्थिर परत बंधने के लिए होती हैं। हमारे DIP उपकरण विश्वसनीय थ्रू-होल कंपोनेंट सभी करने के लिए सुनिश्चित करते हैं, जबकि स्वचालित बोर्ड-कटिंग शीघ्र अंतर के भीतर आयामी सटीकता को बनाए रखता है। तार बाउंडिंग प्रौद्योगिकी के समाहार के माध्यम से जटिल सर्किट डिज़ाइन का समर्थन किया जाता है, इसके बीच उत्पादन गति को बढ़ावा न देने के लिए।
पीसीबी निर्माण में 10+ सालों के साथ, यूसीटी के इंजीनियर ट्रेस पीलिंग और मिसरजिस्ट्रेशन को दूर करने में निपुण हैं, जो ऑप्टिमाइज़्ड प्रेस चक्रों के माध्यम से होता है। हम स्वयंचालित लैमिनेशन प्रक्रियाओं के माध्यम से सोल्डरिंग समस्याओं को कम करते हैं और खास तकनीकों के माध्यम से एटिंग में अंडरकट समस्याओं को हल करते हैं। निरंतर सीखने वाली वक्र विश्लेषण प्राचीन पैरामीटर्स को V-कट स्कोरिंग और बीवलिंग संचालन के लिए सुधारता है।
हर बैच को ये परीक्षण किया जाता है: ICT परीक्षण खुले/संक्षिप्त को ढूँढने के लिए AOI जाँच पिनहोल और छेदों के लिए आयनिक प्रदूषण परीक्षण सफाई की अनुपलब्धता के लिए थर्मल साइकिलिंग और नमक छाया परीक्षण सहिष्णुता को मान्यता प्रदान करने के लिए उच्च-मिश्रण ऑर्डर्स के लिए फ्लाइंग प्रोब और सार्वभौमिक परीक्षक प्रदान करते हैं।
YCT अग्रणी प्रौद्योगिकी को साबित हुए विशेषज्ञता के साथ मिलाता है ताकि उच्च विश्वसनीयता वाले PCB समाधान प्रदान किए जाएँ—जिसे कठोर परीक्षण और बनाये गए समर्थन द्वारा समर्थित किया जाता है। हमारी परिशुद्धता और ग्राहक सफलता के प्रति प्रतिबद्धता आपकी इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण आवश्यकताओं के लिए हमें आदर्श साझेदार बनाती है।
बहु-स्तरीय जाँचें (AOI, फ्लाइंग प्रोब परीक्षण) उच्च-तापमान/कम-तापमान विश्वसनीयता परीक्षण बोर्ड सहनशीलता की पुष्टि करने के लिए।
डिफेक्ट प्रतिरोध के लिए ट्रेसेबिलिटी मानकों का पालन।
DIP/SMT हाइब्रिड असेंबली लाइनें लचीली विन्यासों के लिए।
उच्च-घनत्व इंटरकनेक्ट के लिए स्वचालित तार बांडिंग।
सटीक V-कट स्कोरिंग और बेवलिंग किनारे-क्रिटिक डिज़ाइन के लिए।
सिग्नल इंटीग्रिटी पुष्टि के लिए विशेष RF परीक्षण समर्थन।
सफाई यकीनन करने के लिए आयनिक प्रदूषण परिगणन।
निरंतर प्रक्रिया सुधार के लिए पारदर्शीपूर्ण लर्निंग कर्व अपडेट।
हम तकनीकी BOM विश्लेषण के साथ वैश्विक इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट स्रोत की पेशकश करते हैं जिससे वास्तविक भागों की खरीदारी हो। हमारे डुअल-स्रोत रणनीतियाँ सप्लाई चेन जोखिमों को कम करती हैं जबकि हम मिनीयूर पैकेज (0402/0201) का संभाल करते हैं। हम कंपोनेंट प्रतिस्थापन मार्गदर्शन देते हैं जब घाटे होते हैं और त्रैमासिक बाजार बुद्धिमत्ता के माध्यम से लागत को अधिकतम करते हैं। AVL प्रबंधन सतत उत्पादन के लिए 98% समय पर डिलीवरी प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
हमारा उच्च विश्वसनीयता वाला PCB निर्माण 1-32 परत के डिजाइन को समर्थन करता है, ±0.075mm छेद सहनशीलता के साथ और अग्रणी सामग्री विकल्पों (Rogers, Taconic) के साथ। हम ठोस, फ्लेक्स, और ठोस-फ्लेक्स समाधानों में विशेषज्ञता रखते हैं, जिसमें गुप्त धारिता के साथ हाइब्रिड निर्माण भी शामिल है। विविधता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई सतह परिणामन (ENIG, डूबी हुई चांदी, चयनित सोना) उपलब्ध हैं। प्रत्येक PCB को विद्युत परीक्षण और प्लेटिंग गुणवत्ता की जाँच की जाती है।
टर्नकी एसेंबली DFM विश्लेषण को सटीक SMT (01005 घटक) और थ्रू-होल एसेंबली के साथ जोड़ती है। हम 3D SPI जाँच, नाइट्रोजन पुनर्गठन, और चयनित वाटिंग का उपयोग करते हैं ताकि गुणवत्ता को सुनिश्चित किया जा सके। व्यापक परीक्षण ICT, उड़ती जांच, और कार्यात्मक यांत्रिक यांत्रिक परीक्षण शामिल करता है। अतिरिक्त सेवाएं बॉक्स बिल्ड समाकलन, विफलता विश्लेषण, और कठिन पर्यावरणों के लिए अनुरूप कोटिंग को कवर करती हैं।
तेज़ प्रोटोटाइपिंग 24 घंटे में 2-लेयर PCBs और 48 घंटे में बहुलेयर (12L) डिलीवर करती है। अग्रणी विकल्पों में HDI तकनीक (0.1mm ट्रेस, लेज़र माइक्रोविया) और पैनल-ऑन-बोर्ड सत्यापन शामिल है। इंजीनियरिंग समर्थन में सिग्नल इंटीग्रिटी विश्लेषण, थर्मल मॉडलिंग और निर्माण जोखिम मूल्यांकन शामिल है। हमारी 16 साल की विशेषता ITAR और IATF 16949 सर्टिफिकेशन के साथ जटिल परियोजनाओं का समर्थन करती है।
हमारा गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली कठोर परीक्षण प्रोटोकॉल का उपयोग करती है ताकि PCB विश्वसनीयता को सुनिश्चित किया जाए। हम AOI जाँच और फ्लाइंग प्रोब परीक्षण करते हैं ताकि खराबी का पता चल सके, जिसे VRS दृश्य सत्यापन के साथ मिलाया जाता है।
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