Shenzhen YCT Electronics Co, Limited er et nationalt højteknologifirma oprettet i 2009, som er dedikeret til at levere one-stop service for både prøveeksemplarer og serieordrer inden for PCB-produktion, komponentforsyning, PCB-montage og testing. YCT har i øjeblikket to produktionsskaber i Bao’an Shenzhen og Longgang Shenzhen, med 8 SMT-produktionslinjer, 2 bølgesolderingsproduktionslinjer.
Værkstedet er udstyret med højendeproduktion og -testudstyr, herunder importeret Panasonic højhastighed SMT-maskiner, reflow-soldering, AOI, X-ray m.m., samt pålidelighedstest (Høj Temp, Lav Temp, Almindelig Temp, Fugt, Salt Spray).
Ved at etablere og implementere et ledelsessystem i overensstemmelse med standarder har vores virksomhed nu gennemgået certificering af kvalitetsledelsessystemet ISO9001:2016. Gennem et standardiseret og målrettede kvalitetsledelsessystem kan vi mere effektivt forbedre ledelseseffektiviteten og arbejdspræstationen og oprette en effektiv mekanisme for aktiv selvforbedring og kontinuerlig forbedring, hvilket giver kunderne bedre produkter og tjenester.
YCT anvender avancerede PCB-produktionssystemer, herunder automatiske bølgesværge maskiner og højpræcise laminatorer til konsekvent lagbinding. Vores DIP-udstyr sikrer pålidelig montering af gennemtrængte komponenter, mens automatiseret pladescutting opretholder dimensionelt nøjagtighed inden for stramme tolerancer. Integrationen af trådbindings teknologi understøtter komplekse circuitsdesign uden at kompromittere produktionshastighed.
Med over 10 år i PCB-fremstilling excellerer YCT's ingeniører i fejlfinding vedrørende sporafblivning og misregistrering gennem optimerede prescykler. Vi mindsker solderbarhedsproblemer via kontrollerede laminationsprocesser og løser undercut-problemstillinger i etching ved hjælp af egne teknikker. Kontinuerlig analyse af læringskurver forfiner parametrene for V-cut scoring og bevling operations.
Hver batch går igennem: ICT-test for at opdage åbninger/kortslutninger AOI-inspektion for pinhuller og skrammer Ionisk kontaminations test for renhedskompliance Termisk cyklus og salt spray tests for at validere holdbarhed Dedikerede flyvende probe og universelle testere giver fleksibel verifikation til højmixordrer.
YCT kombinerer fremtidsteknologi med beprøvet ekspertise for at levere højtilgående PCB-løsninger – understøttet af strikt testing og tilpasset support. Vores engagement i præcision og kundesucces gør os til den ideelle partner for dine elektronikproduktionsbehov.
Flertydige inspektioner (AOI, flyvende sondetest) Hi-Temp/Low-Temp pålidelighedstest for at validere pladeholdbarhed
Overholdelse af sporbarhedsstandarder til forebyggelse af defekter
DIP/SMT hybride montører for fleksible konfigurationer
Automatisk trådforbinding for højtæthedsforbindelser
Præcist V-skåret scoring og skråning for kantkritiske design
Specialiseret RF-teststøtte til validering af signalintegritet
Iont kontaminationsmonitorering for at sikre renhed
Gennemsigtige opdateringer af læringskurverne til kontinuerlig procesforfining
Vi tilbyder global indkøbskilde af elektroniske komponenter med teknisk BOM-analyse til ægte delers indkøb. Vores dual-kilde-strategier mindsker leverance-risici, samtidig med håndtering af miniaturpakker (0402/0201). Vi tilbyder vejledning om komponentersubstitution under mangel og kostnadsoptimering via kvartalsvis markedsinformation. AVL-forvaltning sikrer 98% på-tid-leveringsydeevne til kontinuerlig produktion.
Vores højtilfæligheds PCB-produktion understøtter 1-32 lag design med ±0,075 mm hulltolerance og avancerede materialeoptioner (Rogers, Taconic). Vi specialiserer os i stive, fleksible og stiv-fleks lösninger, herunder hybride konstruktioner med indlejret kapacitet. Flere overfladebehandlinger (ENIG, immersion sølv, selektiv guld) opfylder diverse krav. Hver enkelt PCB går igennem elektrisk test og plateringskvalitetskontrol.
Klar til produktion-montage integrerer DFM-analyse med præcise SMT (01005 komponenter) og gennemhullmontage. Vi anvender 3D SPI-inspektion, nitrogenreflow og selektiv soldering for at sikre kvalitet. Komplettestning omfatter ICT, flyende probe og funktionel validering. Yderligere services dækker boxbygning integration, fejlanalyse og conformal coating til strenge miljøer.
Hurtig prototypering leverer 2-lags PCB'er på 24 timer og flerlags (12L) på 48 timer. Avancerede muligheder inkluderer HDI-teknologi (0,1 mm spor, lasers mikroviejer) og board-på-panel validering. Ingeniørstøtte omfatter signalintegritetsanalyse, termisk modellering og vurdering af produktionsrisici. Vores 16 års erfaring understøtter komplekse projekter med ITAR og IATF 16949 certifikationer.
Vores kvalitetskontrolsystem implementerer strikte testprotokoller for at sikre PCB-reliabilitet. Vi udfører AOI-inspektion og flyvende probe testing til fejlregistrering, kombineret med VRS visuel verifikation.
EN
