Shenzhen YCT Electronics Co, Limited adalah sebuah enterprise teknologi tinggi kebangsaan ditubuhkan pada tahun 2009, yang berdedikasi untuk menyediakan perkhidmatan satu henti bagi sampel dan pesanan batang dalam pembuatan PCB, sumber komponen, perakitan PCB, dan pengujian. YCT kini mempunyai dua tapak pengeluaran di Bao'an Shenzhen dan Longgang Shenzhen, dengan 8 garis pengeluaran SMT, 2 garis pengeluaran solder gelombang.
Bengkel ini dilengkapi dengan peralatan pengeluaran dan pengujian canggih termasuk mesin SMT laju Panasonic import, solder ulang, AOI, X-ray, serta Ujian Kebolehpercaya(Hi-Temp,Rendah-Temp,Suhu Biasa,Kebapasan,Semburan Garam).
Dengan menubuhkan dan melaksanakan sistem pengurusan mengikut piawaian, syarikat kami kini telah lulus sijil sistem pengurusan kualiti ISO9001:2016. Melalui satu sistem pengurusan kualiti yang piawai dan berasaskan matlamat, kami boleh meningkatkan keberkesanan pengurusan dan kecekapan kerja dengan lebih efektif, serta membina mekanisme yang cekap untuk peningkatan diri aktif dan peningkatan berterusan, dengan itu memberikan pelanggan produk dan perkhidmatan yang lebih baik.
YCT menggunakan sistem pembuatan PCB terkini termasuk mesin solder gelombang automatik dan laminator ketepatan tinggi untuk pautan lapisan yang konsisten. Peralatan DIP kami memastikan perakitan komponen lubang tembus yang boleh dipercayai, manakala pemotongan papan automatik mengekalkan kejituan dimensi dalam toleransi ketat. Pengintegrasian teknologi penyambungan wayar menyokong reka bentuk litar kompleks tanpa mengorbankan kelajuan pengeluaran.
Dengan lebih 10 tahun dalam pembuatan PCB, jurutera YCT cemerlang dalam penyelesaian masalah pelupusan jejak dan mispenyuaian melalui kitaran tekanan yang dioptimumkan. Kami mengurangkan isu solderan melalui proses laminasi yang dikawal dan menyelesaikan masalah undercut dalam pencacahan melalui teknik eksklusif. Analisis lengkung pembelajaran berterusan menyempurnakan parameter untuk operasi penjenamaan V-cut dan pembelahan.
Setiap batch mengalami: ujian ICT untuk mengesan terbuka/pendek AOI pemeriksaan bagi pinholes dan luka Ionic ujian pencemaran untuk mematuhi kebersihan penilaian kitaran terma dan ujian semburan garam untuk mengesahkan daya tahan Penguji terbang dan pengujicuba seragam menyediakan pengesahan fleksibel untuk pesanan campuran tinggi.
YCT menggabungkan teknologi tercanggih dengan keahlian yang telah dibuktikan untuk memberikan penyelesaian PCB bertekalan tinggi—disokong oleh ujian ketat dan sokongan tersuai. Janji kami kepada ketepatan dan kejayaan pelanggan menjadikan kami rakan ideal untuk keperluan pengeluaran elektronik anda.
Pemeriksaan berperingkat (AOI, ujian probe terbang) pengujian kebolehpercayaan Hi-Temp/Low-Temp untuk mengesahkan daya tahan papan
Kepatuhan kepada piawaian jejak bagi prevensi kecederaan
Garis perakitan hibrid DIP/SMT untuk konfigurasi fleksibel
Penyambungan dawai automatik untuk sambungan rapat kepadatan tinggi
Penilaian dan pembelahan V-cut dengan ketepatan untuk reka bentuk tepi-kritikal
Sokongan ujian RF tersendiri untuk pengesahan integriti isyarat
Pemantauan pencemaran ionik untuk memastikan kebersihan
Kemas kini lengkung pembelajaran yang jelas untuk penyempurnaan proses berterusan
Kami menyediakan pengadaan komponen elektronik global dengan analisis BOM teknikal untuk pengadaan bahagian asli. Strategi dua-sumber kami mengurangkan risiko rantai bekalan sambil menangani pakej mikro (0402/0201). Kami menawarkan panduan penggantian komponen semasa kekurangan dan optimum kos melalui maklumat pasaran suku tahunan. Pengurusan AVL memastikan prestasi penghantaran tepat masa 98% untuk pengeluaran berterusan.
Pembuatan PCB berteknologi tinggi kami menyokong reka bentuk 1-32 lapis dengan toleransi lubang ±0.075mm dan pilihan bahan terkini (Rogers, Taconic). Kami berspecial dalam penyelesaian rigid, fleks, dan rigid-fleks termasuk pembinaan hibrid dengan kapasitance tersembunyi. Penamat permukaan pelbagai (ENIG, perak celupan, emas pilihan) memenuhi keperluan berbeza. Setiap PCB melalui ujian elektrik dan pengesahan kualiti plating.
Penyambungan penuh menggabungkan analisis DFM dengan SMT ketepatan (komponen 01005) dan penyambungan laluan. Kami gunakan pemeriksaan 3D SPI, pembaikan nitrogen, dan penyolderan pilihan untuk memastikan kualiti. Ujian komprehensif termasuk ICT, probe terbang, dan pengesahan fungsi. Perkhidmatan tambahan merangkumi integrasi pembinaan kotak, analisis kegagalan, dan pelapisan konformal untuk persekitaran yang keras.
Pembinaan prototaip pantas menghantar PCB 2-lapis dalam tempoh 24 jam dan berlapis pelbagai (12L) dalam 48 jam. Pilihan lanjutan termasuk teknologi HDI (jalur 0.1mm, mikrovias laser) dan pengesahan papan-atas-panel. Sokongan kejuruteraan merangkumi analisis integriti isyarat, pemodelan terma, dan penilaian risiko pengeluaran. Kepakaran kami selama 16 tahun menyokong projek kompleks dengan sijil ITAR dan IATF 16949.
Sistem kawalan kualiti kami melaksanakan protokol penyemak ketat untuk memastikan kebolehpercayaan PCB. Kami melakukan pemeriksaan AOI dan ujian sonda terbang untuk pengesanan kecederaan, disepadukan dengan pengesahan visual VRS.