Shenzhen YCT Electronics Co, Limited ay isang pambansang mataas na teknolohiya enterprise itinatag noong 2009, na nakatuon sa pagbibigay ng isang-tuldok na serbisyo para sa mga sample at batch orders sa paggawa ng PCB, sourcing ng komponente, PCB assembly, at pagsusuri Ang YCT kasalukuyan ay may dalawang produksyon base sa Bao'an Shenzhen at Longgang Shenzhen, may 8 SMT produksyon lines, 2 wave soldering produksyon lines.
Ang workshop ay may mataas na antas na produksyon at pagsusuri na kagamitan kabilang ang imported Panasonic mabilis na SMT machines, reflow soldering, AOI, X-ray, etc., pati na rin ang reliability Testing(Hi-Temp,Low-Temp,Ordinary Temp,Humidity,Salt Spray).
Sa pamamagitan ng pagtatatag at pagsisikap na ipapatupad ng isang management system ayon sa mga standard, ang aming kompanya ay kasalukuyang nakaraan sa ISO9001:2016 quality management system certification,. Sa pamamagitan ng isang estandar at pang-mga layunin na sistema ng pamamahala sa kalidad, maaaring mas epektibo naming mapabuti ang epektibidad ng pamamahala at ang produktibidad ng trabaho, at itatayo ang isang epektibong mekanismo para sa aktibong pagsulong sa sarili at patuloy na pagbabago, upang makapagbigay ng mas magandang produkto at serbisyo sa mga cliente.
Gumagamit ang YCT ng mga advanced na sistema sa paggawa ng PCB kasama ang mga automated wave soldering machine at high-precision laminators para sa konsistente na pagsusulok ng layer. Ang aming DIP equipment ay nag-aangkop ng tiyak na through-hole component assembly, habang ang automated board-cutting ay nakatutugon sa dimensional na akurasyon sa loob ng mababang toleransiya. Ang pagsasama-sama ng wire bonding technology ay suporta sa mga komplikadong disenyo ng circuit nang hindi nawawala ang bilis ng produksyon.
Sa pamamagitan ng higit sa 10 taon sa PCB fabrication, excel ang mga engineer ng YCT sa pagsusuri ng mga isyu tulad ng trace peeling at misregistration sa pamamagitan ng optimized press cycles. Mitigate namin ang mga problema sa solderability sa pamamagitan ng controlled lamination processes at nararapat na teknik sa paglutas ng undercut problems sa etching. Ang continuous learning curve analysis ay humahanda ng mga parameter para sa V-cut scoring at beveling operations.
Bawat batch ay dumarating sa: ICT testing upang umunlad ang mga bukas/shorts AOI inspection para sa pinholes at nicks Ionic contamination tests para sa kumpli ng kalinisan Thermal cycling at salt spray tests upang baliduhin ang katatagan Dedicated flying probe at universal testers5 na nagbibigay ng maanghang pagpapatotoo para sa high-mix orders.
Kinikombinahan ng YCT ang pinakabagong teknolohiya kasama ang tunay na ekspertisang nagdadala ng malaking relihiyosidad sa mga solusyon ng PCB—suportado ng matalinghagang pagsusuri at personalisadong suport. Ang pagtitiwala namin sa presisyon at tagumpay ng customer ay gumagawa ng aming ideal na partner para sa mga pangangailangan sa produksyon ng elektronika.
Maramihang antas ng inspeksyon (AOI, pag-uulat ng flying probe) Hi-Temp/Low-Temp pagsubok ng reliwabilidad upang balidahan ang katatagan ng board
Paghahanda sa mga estandar ng traceability para sa pambansang pagpapigil sa defektong produktibo
DIP/SMT hibridong assembly lines para sa maayos na konpigurasyon
Automatikong wire bonding para sa mataas na densidad ng interconnects
Presisong V-cut scoring at beveling para sa disenyo na kritikal sa bahagi
Espesyal na RF test support para sa balidasyon ng signal integrity
Pagmonito ng ionic contamination upang siguruhin ang kalinisan
Transparent na updates sa learning curve para sa tuloy-tuloy na pagpabuti ng proseso
Nagbibigay kami ng pandaigdigang paggugol ng elektronikong komponente kasama ang teknikal na analisis ng BOM para sa tunay na paggugol ng parte. Ang estratehiyang dual-source namin ay nakakawala ng mga panganib sa supply chain habang naghandla ng mga maikling pakete (0402/0201). Nag-ofera kami ng patnubay sa pagbabago ng komponente noong mga kawalan at optimisasyon ng gastos sa pamamagitan ng kuwartong-kuwarter na imprastraktura ng merkado. Ang pag-uuma ng AVL ay nag-aasigurado ng 98% na pagpapadala ng oras para sa tuloy-tuloy na produksyon.
Ang paggawa ng PCB na mataas ang relihiyon namin ay suporta sa disenyo ng 1-32 layer na may ±0.075mm butas toleransiya at pahintulot na anyo ng materyales (Rogers, Taconic). Nakapokus kami sa mga solusyon na rigid, flex, at rigid-flex kabilang ang hybrid konstraksyon na may nakatago na kapasitansya. Ang maraming iba't ibang surface finishes (ENIG, immersion silver, selective gold) ay tugma sa mga babagyang pangangailangan. Bawat PCB ay dumarating sa elektrikal na pagsubok at patotohanan ng kalidad ng plating.
Ang turnkey assembly ay nag-iintegrate ng DFM analysis kasama ang presisong SMT (01005 komponente) at through-hole assembly. Ipinapatupad namin ang inspeksyon ng 3D SPI, nitrogen reflow, at selective soldering upang siguruhin ang kalidad. Kasama sa pambansang pagsubok ang ICT, flying probe, at functional validation. Ang mga adisyonal na serbisyo ay kumakatawan sa box build integration, pag-analyze ng pagkabigo, at conformal coating para sa malubhang kapaligiran.
Ang rapid prototyping ay nagdadala ng 2-layer PCBs sa loob ng 24 oras at multilayer (12L) sa loob ng 48 oras. Ang mga advanced options ay kinakatawan ng HDI technology (0.1mm traces, laser microvias) at board-on-panel validation. Kasama sa engineering support ang signal integrity analysis, thermal modeling, at manufacturing risk assessment. Ang aming 16 taong karunungan ay suporta sa mga komplikadong proyekto na may ITAR at IATF 16949 certifications.
Ang sistemang kontrol sa kalidad namin ay nagpapatupad ng matalinghagang protokol sa pagsusuri upang siguruhin ang relihiyosidad ng PCB. Ginagawa namin ang inspeksyon ng AOI at flying probe testing para sa deteksyon ng defektuoso, kasama ang pagsusuri ng VRS visual verification.
EN