Introduktion till vår monteringsmetod
Vi tar en systematisk tillvägagångssätt till PCB-montage, med fokus på noggrannhet, effektivitet och spårbarhet på varje etapp. Oavsett om du behöver en liten prototypkörning eller storskalig produktion är vårt team utrustat för att uppfylla dina exakta specifikationer samtidigt som vi håller kort leveranstid och konkurrenskraftiga priser.
Steg 1: Materialinköp
Vår process börjar med noga val av alla komponenter och tomma PCB:er.
Tillförlitliga leverantörer: Vi samarbetar med pålitliga leverantörer för att säkerställa autentiska delar och tillgänglighet.
Kvalitetskontroller: Inkommande material granskas och verifieras för att upptäcka eventuella problem innan de når produktionsgolvet.
Genom att fokusera på högkvalitativa material minimerar vi risken för produktionsskickningar eller undermåliga slutprodukter.
Steg 2: Tillämpning och inspektion av lödningspaste
Rätt tillämpning av lödningspaste är avgörande för att skapa starka och pålitliga lödade kopplingar.
Stenciltryck: Vi använder precisionsstenciler för att tillämpa lödningspaste noggrant.
Inspektion av Lödningspaste (SPI): Automatiserade system bekräftar att förrådet och justeringen matchar specificerade toleranser, vilket minskar risken för fel senare.
Steg 3: SMT (Surface Mount Technology) sammansättning
Surface Mount Technology låter oss placera komponenter snabbt och noggrant:
Pick-and-Place-maskiner: Dessa höghastighetsenheter positionerar varje komponent på kretsen med mikroskopisk noggrannhet.
Lödning i ugn: När placerade, flyttas bräderna genom en temperaturstyrd ugn där lödningspaste smälter och köler, vilket säkrar komponenterna till PCB:n.
I detta skede är konsekvens nyckeln—vårt utrustning och finjusterade profiler producerar pålitliga lödningsföreningar för varje karta.
Steg 4: THT (Through-Hole Technology) Montage
För kartor som kräver through-hole-komponenter erbjuder vi både automatiserade och manuella montagemetoder:
Våglödning: Idealisk för massproduktion, våglödning fäster ledningar till PCB:n snabbt och effektivt.
Selektiv Lödning eller Manuell Infogning: Används för känsliga eller unika komponenter som kräver noggrann omsorg.
I båda fallen ser vi till att varje ledning är korrekt justerad och lödd, vilket bevarar starka mekaniska och elektriska kopplingar.
Steg 5: Inspektion och Testning
Vi använder flera inspektionsmetoder för att bekräfta kvalitet och funktionalitet:
Automatisk Optisk Inspektion (AOI): Verifierar komponentplacering, polaritet och lödföreningar med högupplösta kameror.
X-ray Inspektion: Ger en närmare titt på dolda föreningar, som de under BGAs (Ball Grid Arrays).
Funktionsprov: Bekräftar att varje sammankopplade PCB uppfyller de avsedda prestationseiakerna genom att simulera verkliga förhållanden.
Denna lagerade tillvägagångssätt vid tester minimerar risken för dolda brister och garanterar konsekvent utdata.
Steg 6: Kvalitetskontroll och Slutförande Kontroller
Innan vi skickar något produkt, utför vår kvalitetsteam en slutlig utvärdering:
IPC-A-610 Efterlevnad: Varje montering kontrolleras mot branschstandarder för arbetskvalitet och pålitlighet.
Dokumentation och Spårbarhet: Vi håller detaljerade register, vilket ger dig trygghet och en klar revisionsläge.
När plattorna lämnar vårt anläggning har vi fullständig förtroende för deras prestanda och kvalitet.
Vårt Specialiserade Utrustning och Certifieringar
Vi håller oss uppdaterade med branschens bästa praxis för att bibehålla ett högt kvalitetsnivå. Moderna pick-and-place-maskiner, reflowugnar och vågsolderingssystem samarbetar för effektiv genomströmning. Vi har också certifikat som ISO 9001 och följer IPC-riktlinjer, vilket stärker vår engagemang för konsekventa, högkvalitativa resultat.
Industrier vi betjänar
Vi anpassar vår PCB-samplingsprocess för att matcha behoven hos olika branscher:
Bilindustrin: Styrsystem, sensormoduler
Konsumentelektronik: IoT-enheter, smarta apparater
Medicinsk: Diagnosinstrument, patientövervakningssystem
Industriell: Automationskontroller, strömförvaltningslösningar
Telekommunikation: Nätverksutrustning, RF-moduler
Vår omfattande erfarenhet möjliggör för oss att möta unika utmaningar inom varje sektor.
Varför samarbeta med oss?
Teknisk expertis: Vårt skickliga team hanterar allt från standard enkelskiktstavlor till komplexa flerskiktsmontage med finpitch-komponenter.
Kostnadseffektiva lösningar: Vi arbetar med att optimera både material och arbets Kraft, samtidigt som vi balanserar kvalitet mot budgetöverväganden.
Fokus på tidsplan: Effektiva processer och tydlig kommunikation hjälper dig att uppnå strinta produktlanseringstider.
Kundcentrerad inställning: Från första frågan till slutlig leverans prioriterar vi din nöjdhet och är transparent varje steg av vägen.
Vanliga frågor
Q: Hur kan jag begära ett offert?
A: Skicka oss ditt BOM, Gerber-filer och eventuella designanteckningar, och vårt team kommer att ge ett anpassat offert så snart som möjligt.
Har ni en minsta ordermängd?
A: Vi stöder allt från prototyper till storskalig produktion, så det finns ingen strikt minimumskrav.
Q: Vad gäller konfidentialitet och IP-skydd?
A: Vi tar din immateriella rätt allvarligt. NDAs (confidentiality agreements) kan undertas för att skydda känslig information.
Q: Kan du hantera designändringar om det behövs?
A: Ja, vi kan erbjuda DFM (Design for Manufacturability) råd och små designjusteringar för att förbättra produktions-effektiviteten.
EN