Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Penyambungan
Sila muat naik sekurang-kurangnya lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Perakitan PCB

Laman Utama >  Perakitan PCB

Proses perakitan pcb

Time : 2025-04-11

Pengenalan Kepada Pendekatan Perakitan Kami

Kami mengambil pendekatan sistematik untuk perakitan PCB, dengan menekankan kejituan, kecekapan, dan jejak pada setiap peringkat. Samada anda memerlukan prototaip skala kecil atau pengeluaran skala besar, pasukan kami dilengkapi untuk memenuhi spesifikasi tepat anda sambil mengekalkan tempoh pengedaran pendek dan harga bersaing.

Langkah 1: Pengilangan Bahan
Proses kami bermula dengan penjanaan teliti semua komponen dan PCB kosong.

Penyedia Terpercaya: Kami bekerjasama dengan penyedia yang boleh dipercayai untuk memastikan keaslian dan ketersediaan bahagian.

Pemeriksaan Kualiti: Bahan-bahan masukan diperiksa dan disahkan untuk mengesan sebarang isu sebelum sampai ke lantai pengeluaran.
Dengan memfokuskan kepada bahan berkualiti tinggi, kita meminimumkan risiko tundaan pengeluaran atau produk akhir yang tidak memadai.

Langkah 2: Penerapan dan Pemeriksaan Pasta Lebur
Penerapan pasta lebur yang betul adalah penting untuk membentuk sambungan lebur yang kuat dan boleh dipercayai.

Cetak Stensil: Kami menggunakan stensil tepat untuk menerapkan pasta lebur dengan tepat.

Pemeriksaan Pasta Lebur (SPI): Sistem automatik mengesahkan bahawa isi padu dan penjajaran setanding dengan toleransi yang ditetapkan, mengurangkan peluang cacat kemudian.

Langkah 3: Pembungkusan SMT (Teknologi Penempatan Permukaan)
Teknologi Penempatan Permukaan membolehkan kami meletakkan komponen dengan cepat dan tepat:

Mesin Pick-and-Place: Peranti berkelajuan tinggi ini memosisikan setiap komponen di papan dengan ketepatan yang tepat.

Penyolderan Ulang: Setelah diletakkan, papan bergerak melalui oven bertemperature terkawal di mana pasta lebur cair dan dingin, menyekat komponen kepada PCB.
Pada peringkat ini, konsistensi adalah kunci—peralatan kami dan profil yang telah disesuaikan menghasilkan sambungan solder yang boleh dipercayai untuk setiap papan.

Langkah 4: Pembinaan THT (Through-Hole Technology)
Untuk papan yang memerlukan komponen through-hole, kami menawarkan kedua-dua kaedah pembinaan automatik dan manual:

Solder Gelombang: Sesuai untuk pengeluaran besar, solder gelombang menyatukan pen jana kepada PCB dengan pantas dan cekap.

Solder Pilihan atau Penyisian Manual: Digunakan untuk komponen peka atau unik yang memerlukan perhatian tepat.
Dalam kes apa jua, kami memastikan setiap pen jana dilaras dengan betul dan disolder, mengekalkan sambungan mekanikal dan elektrik yang kuat.

Langkah 5: Pemeriksaan dan Ujian
Kami menggunakan pelbagai kaedah pemeriksaan untuk mengesahkan kualiti dan fungsi:

Pemeriksaan Optik Automatik (AOI): Memaklumkan penempatan komponen, polariti, dan sambungan solder melalui kamera berresolusi tinggi.

Pemeriksaan X-Ray: Menawarkan pandangan lebih dekat pada sambungan tersembunyi, seperti di bawah BGAs (Ball Grid Arrays).

Pengujian Fungsional: Mengesahkan bahawa setiap PCB yang disambungkan memenuhi kriteria prestasi yang dimaksudkan dengan mensimulasikan keadaan dunia sebenar.
Kaedah berlapis ini untuk pengujian meminimumkan peluang kecacatan tersembunyi dan menjamin keluaran yang konsisten.

Langkah 6: Penjaminan Kualiti dan Pemeriksaan Akhir
Sebelum kami menghantar mana-mana produk, pasukan kualiti kami membuat penilaian akhir:

Kepatuhan IPC-A-610: Setiap perakitan diperiksa mengikut piawai industri untuk kemahiran kerja dan kebolehpercayaan.

Dokumentasi dan Kebolehpurapan: Kami menyimpan rekod terperinci, memberi anda ketenangan minda dan jejak audit yang jelas.
Pada masa papan meninggalkan faciliti kami, kami mempunyai keyakinan penuh dalam prestasi dan kualiti mereka.

Peralatan Khas dan Pengesahan Kami

Kami sentiasa mengikuti amalan terbaik dalam industri untuk mengekalkan tahap kualiti yang tinggi. Mesin pick-and-place moden, oven reflow, dan sistem solder gelombang bekerja bersama untuk melalui proses dengan cekap. Kami juga memegang sijil seperti ISO 9001 dan mentaati panduan IPC, menyokongkan komitmen kami kepada hasil yang konsisten dan berkualiti tinggi.

Industri yang Kami Tawarkan Perkhidmatan

Kami menyesuaikan proses penyambungan PCB untuk mencocoki keperluan pelbagai industri:

Automotif: Sistem kawalan, modul sensor

Elektronik Pengguna: Peranti IoT, gawai pintar

Perubatan: Alatan diagnosis, sistem pemantauan pasien

Industri: Pengawal automatik, penyelesaian pengurusan kuasa

Telekomunikasi: Perlengkapan rangkaian, modul RF

Pengalaman luas kami membolehkan kami menyelesaikan cabaran unik di setiap sektor.

Kenapa Berpartner Dengan Kami

Kemahiran Teknikal: Pasukan berpengalaman kami menangani segala sesuatu dari papan single-layer piawaian hingga perakitan multi-layer yang kompleks dengan komponen fine-pitch.

Penyelesaian Bernilai: Kami bekerja untuk mengoptimumkan bahan dan tenaga kerja, menyeimbangkan kualiti dengan pertimbangan budjet.

Fokus kepada Masa Pasaran: Proses yang cekap dan komunikasi yang jelas membantu anda memenuhi garis masa pelancaran produk yang ketat.

Mindset Berpusatkan Pelanggan: Dari permintaan pertama hingga penghantaran akhir, kami mengutamakan kepuasan anda dan kekal transparan pada setiap langkah.

Soalan Lazim

Q: Bagaimana saya boleh memohon penawaran?
A: Hantar BOM, fail Gerber, dan nota reka bentuk anda, dan pasukan kami akan memberikan penawaran tersuai secepat mungkin.

Q: Adakah anda mempunyai kuantiti pesanan minimum?
A: Kami menyokong segalanya dari prototaip hingga pengeluaran skala besar, jadi tiada minimum yang ketat.

Q: Apa tentang keselamatan dan perlindungan IP?
A: Kami mengambil serius milik intelek anda. NDAs boleh ditandatangani untuk melindungi maklumat sensitif.

Q: Adakah anda boleh menangani pemodifikasian reka bentuk jika diperlukan?
A: Ya, kami boleh memberi nasihat DFM (Reka Bentuk untuk Kefungsian) dan penyesuaian ringkas kepada rekabentuk untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.