Introduktion til vores montagemethode
Vi følger en systematisk tilgang til PCB-montage, med fokus på nøjagtighed, effektivitet og sporbarhed på alle stadier. Uanset om du har brug for en lille prototypekørsel eller storstilsk produktion, er vores team udstyret til at opfylde dine præcise specifikationer, samtidig med at vi holder korte leveringstider og konkurrencedygtige priser.
Trin 1: Materialeinkøb
Vores proces begynder med omhyggelig beskaffelse af alle komponenter og blanke PCB'er.
Troværdige leverandører: Vi samarbejder med pålidelige leverandører for at sikre autentiske dele og tilgængelighed.
Kvalitetskontrol: Indgående materialer undersøges og verificeres for at opdage eventuelle problemer, før de når frem til produktionen.
Ved at fokusere på høj kvalitet på materialerne, minimerer vi risikoen for produktionssvigt eller utilstrækkelige endeprodukter.
Trin 2: Anbringelse og kontrol af solderpaste
Rigtig anbringelse af solderpaste er afgørende for at danne stærke og pålidelige solderforbindelser.
Stenciltryk: Vi bruger nøjagtige stenciler til at anvende solderpaste præcist.
Inspektion af Solder Paste (SPI): Automatiserede systemer bekræfter, at depositumvolumet og -justeringen matcher de angivne tolerancer, hvilket reducerer risikoen for fejl senere.
Trin 3: SMT (Surface Mount Technology) Montage
Surface Mount Technology gør det muligt for os at placere komponenter hurtigt og præcist:
Pick-and-Place Maskiner: Disse højhastighedsenheder positionerer hver enkelt komponent på pladen med pinpunktpræcision.
Reflow Soldering: Når komponenterne er placeret, bevæger pladerne sig igennem en temperaturstyret ovn, hvor solderpasten smelter og køles ned, hvilket sikrer komponenterne til PCB'en.
På dette stadium er konsistens afgørende—vores udstyr og finjusterede profiler producerer pålidelige lødningsforbindelser for hvert bord.
Trin 4: THT (Through-Hole Technology) Montage
For plader, der kræver through-hole-komponenter, tilbyder vi både automatiserede og manuelle montagemetoder:
Bølgelødning: Ideel til masseproduktion, binder bølgelødning ledninger til PCB'en hurtigt og effektivt.
Vælgeløs lødning eller manuel indføjelse: Bruges for følsomme eller unikke komponenter, der kræver nøjagtig omsorg.
I begge tilfælde sikrer vi, at hver ledning er korrekt justeret og lødet, hvilket vedligeholder stærke mekaniske og elektriske forbindelser.
Trin 5: Inspektion og Test
Vi anvender flere inspektionsmetoder for at bekræfte kvalitet og funktionalitet:
Automatisk Optisk Inspektion (AOI): Verificerer komponentplacering, polaritet og lødningsforbindelser gennem højoppløsningskamre.
Røntgeninspektion: Tilbyder et nærmere blik på skjulte forbindelser, såsom dem under BGAs (Ball Grid Arrays).
Funktionsafprøvning: Bekræfter, at hver monteret PCB opfylder de ønskede ydelseskriterier ved at simulere reelle forhold.
Denne lagrede tilgang til afprøvning mindsker chancen for skjulte fejl og garanterer konstant udgift.
Trin 6: Kvalitetsikring og Endelige Kontroller
Før vi leverer et eneste produkt, udfører vores kvalitetsteam en endelig vurdering:
IPC-A-610 Overensstemmelse: Hver montage kontrolleres i forhold til branches standarder for håndværk og pålidelighed.
Dokumentation og Sporbarhed: Vi vedligeholder detaljerede optegnelser, hvilket giver dig ro i sindet og en klar revisionssti.
Når pladserne forlader vores anlæg, har vi fuld tillid til deres ydeevne og kvalitet.
Vores Specialiserede Udstyr og Certifikater
Vi holder os ajour med branchens bedste praksis for at vedligeholde et højt kvalitetsniveau. Moderne pick-and-place maskiner, reflow ovne og bølgesværingsanlæg arbejder sammen for effektiv gennemstrømning. Vi har også certifikater som ISO 9001 og følger IPC retningslinjer, hvilket understreger vores engagement i konstante, højklasse resultater.
Industrier vi betjener
Vi tilpaser vores PCB-montørprocesser for at matche behovene i forskellige industrier:
Bilindustri: Styringssystemer, sensormoduler
Forbrugerlektronik: IoT-enheder, smarte gadgets
Medicinsk: Diagnoseinstrumenter, patientovervågningsystemer
Industriel: Automatiseringskontrollere, strømledningsløsninger
Telekommunikation: Netværksudstyr, RF-moduler
Vores bredde af erfaring gør det muligt for os at tackle unikke udfordringer i hver sektor.
Hvorfor samarbejde med os?
Teknisk ekspertise: Vores færdige team håndterer alt fra standard enkeltslagsplader til komplekse flerlagsmontører med fine-pitch-komponenter.
Kostnadseffektive løsninger: Vi arbejder med at optimere både materialer og arbejde, mens vi balancerer kvalitet med budgetovervejelser.
Fokus på markedsføringstid: Effektive processer og klar kommunikation hjælper dig med at opfylde stramme produktlanceringstider.
Kundecentreret holdning: Fra den første forespørgsel til den endelige levering prioriterer vi din tilfredshed og forbliver transparent på alle trin.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvordan kan jeg anmode om et tilbud?
A: Send os dit BOM, Gerber-filer og eventuelle designnoter, og vores team vil levere et tilpasset tilbud så hurtigt som muligt.
Q: Har du en minimumsorder?
A: Vi understøtter alt fra prototyper til stor skala produktion, så der er ingen streng minimumsgrænse.
Q: Hvad med fortrolighed og IP-skyldning?
A: Vi tager din intellektuelle ejendom alvorligt. NDAs kan underskrives for at beskytte følsom information.
Q: Kan du håndtere designændringer hvis nødvendigt?
A: Ja, vi kan give DFM (Design til Fremstilling) råd og foretage mindre designændringer for at forbedre produktionseffektiviteten.
EN