Inleiding tot onze montageaanpak
We hanteren een systematische aanpak voor de montage van PCB's, met nadruk op nauwkeurigheid, efficiëntie en herkomsttracering in elke fase. Of u nu een kleine prototype-run nodig heeft of grote schaalproductie, ons team is uitgerust om exact aan uw specificaties te voldoen terwijl we kortere levertermijnen en concurrerende prijzen behouden.
Stap 1: Materialeninkoop
Ons proces begint met zorgvuldige inkoop van alle onderdelen en blote PCB's.
Betrouwbare Leveranciers: We werken samen met betrouwbare leveranciers om de authenticiteit en beschikbaarheid van onderdelen te waarborgen.
Kwaliteitscontroles: Inkomende materialen worden geïnspecteerd en geverifieerd om eventuele problemen op te vangen voordat ze de productielijn bereiken.
Door ons te richten op topkwaliteit materialen, minimaliseren we het risico op productievertragingen of minderwaardige eindproducten.
Stap 2: Solderpaste aanbrengen en inspecteren
Juiste solderpaste aanbreng is cruciaal voor het vormen van sterke, betrouwbare solderverbindingen.
Stencil Drukken: We gebruiken precisie stencils om solderpaste nauwkeurig aan te brengen.
Solder Paste Inspectie (SPI): Automatische systemen bevestigen dat het volume en de uitlijning van de aangebrachte paste overeenkomen met de gespecificeerde toleranties, waardoor het risico op later ontstane defecten wordt verlaagd.
Stap 3: SMT (Surface Mount Technology) montage
Surface Mount Technology laat toe om componenten snel en nauwkeurig te plaatsen:
Pick-and-Place Machines: Deze hoge snelheidstoestellen positioneren elk component op het bord met extreme nauwkeurigheid.
Reflow Solderen: Nadat de componenten zijn geplaatst, gaan de platen door een temperatuur-gecontroleerde oven waarin de solderpaste smelt en weer afkoelt, waardoor de componenten aan de PCB worden vastgemaakt.
Op dit moment is consistentie essentieel—onze apparatuur en fijn afgestemde profielen produceren betrouwbare solderverbindingen voor elk bord.
Stap 4: THT (Through-Hole Technology) Montage
Voor platen die doorlopende componenten vereisen, bieden we zowel geautomatiseerde als handmatige montage methoden:
Golf Solderen: Ideaal voor massa-productie, golf solderen verbindt de leidingen snel en efficiënt aan de PCB.
Selectief Solderen of Handmatige Invoeging: Gebruikt voor gevoelige of unieke componenten die nauwkeurige zorg vereisen.
In beide gevallen zorgen we ervoor dat elke leiding correct is uitgelijnd en gesoldeerd, waarbij sterke mechanische en elektrische verbindingen worden onderhouden.
Stap 5: Controle en Testen
We gebruiken verschillende inspectiemethoden om kwaliteit en functionaliteit te bevestigen:
Automatiserde Optische Inspectie (AOI): Verifieert componentplaatsing, polariteit en solderverbindingen met behulp van hoge-resolutie camera's.
Röntgeninspectie: Biedt een nauwkeuriger blik op verborgen verbindingen, zoals die onder BGAs (Ball Grid Arrays).
Functioneel testen: Bevestigt dat elk samengevoegde PCB voldoet aan de gewenste prestatiecriteria door real-world omstandigheden te simuleren.
Deze laagmatige benadering van testen minimaliseert de kans op verborgen gebreken en garandeert een consistent resultaat.
Stap 6: Kwaliteitscontrole en Eindcontroles
Voordat we een product versturen, voert ons kwaliteitsteam een laatste evaluatie uit:
IPC-A-610 Compliance: Elke montage wordt gecontroleerd tegenover de industrie-normen voor vakmanschap en betrouwbaarheid.
Documentatie en Traceerbaarheid: We houden gedetailleerde records bij, wat u geruststelt en een duidelijk audittrail biedt.
Tegen de tijd dat de platen onze installatie verlaten, hebben we volledig vertrouwen in hun prestaties en kwaliteit.
Onze gespecialiseerde apparatuur en certificaten
We blijven op de hoogte van de beste praktijken in de branche om een hoge kwaliteitstandaard te handhaven. Moderne pick-and-place machines, reflowovens en golfsoldeersystemen werken samen voor efficiënte productie. We beschikken ook over certificaten zoals ISO 9001 en volgen IPC-richtlijnen, wat onze toewijding aan consistent, hoogwaardige resultaten versterkt.
De sectoren waarvoor we dienen
We passen ons PCB-montageproces aan om de behoeften van diverse industrieën te voldoen:
Automobiel: Besturingssystemen, sensormodules
Consumentenelektronica: IoT-apparaten, slimme gadgets
Medisch: Diagnoseinstrumenten, patiënt-monitorsystemen
Industrieel: Automatisatiecontrollers, energiebeheeroplossingen
Telecommunicatie: Netwerkequipment, RF-modules
Onze uitgebreide ervaring stelt ons in staat om unieke uitdagingen in elke sector aan te pakken.
Waarom partneren met ons
Technische expertise: Ons vaardige team behandelt alles, van standaard enkelvoudige lagenplaten tot complexe meervoudige montage met fijn-pitch componenten.
Kosten-effectieve oplossingen: We werken aan de optimalisatie van zowel materialen als arbeid, met een balans tussen kwaliteit en budgetoverwegingen.
Focus op tijd-tot-markt: Efficiënte processen en duidelijke communicatie helpen u om strakke productlanceringstijden te halen.
Klantgericht denken: Van de eerste vraag tot de eindlevering, prioriteren we uw tevredenheid en blijven we transparant in elke stap van het proces.
Veelgestelde Vragen
Q: Hoe kan ik een offerte aanvragen?
A: Stuur ons uw BOM, Gerber-bestanden en eventuele ontwerpnootjes, en ons team biedt zo snel mogelijk een aangepaste offerte.
Q: Heeft u een minimale orderhoeveelheid?
A: We ondersteunen alles van prototypes tot grote schaalproductie, dus er is geen strikte minimumaantal.
Q: Wat met vertrouwelijkheid en IP-beveiliging?
A: We nemen uw intellectueel eigendom serieus. NDA's kunnen worden ondertekend om gevoelige informatie te beschermen.
Q: Kunnen jullie ontwerpwijzigingen aanbrengen indien nodig?
A: Ja, we kunnen DFM (Design for Manufacturability) advies geven en kleine ontwerpveranderingen doorvoeren om de productiefiteit te verbeteren.
EN