Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Di động/WhatsApp
Tên
Tên công ty
Thông điệp
0/1000
Tập tin đính kèm
Vui lòng tải lên ít nhất một tệp đính kèm
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Lắp ráp PCB

Trang chủ >  Lắp ráp PCB

Quy trình lắp ráp PCB

Time : 2025-04-11

Giới thiệu về Phương pháp Lắp ráp của Chúng tôi

Chúng tôi áp dụng một phương pháp có hệ thống cho việc lắp ráp PCB, nhấn mạnh vào độ chính xác, hiệu quả và khả năng truy xuất nguồn gốc ở mọi giai đoạn. Bất kể bạn cần chạy thử nghiệm quy mô nhỏ hay sản xuất quy mô lớn, đội ngũ của chúng tôi được trang bị để đáp ứng đúng các yêu cầu của bạn trong khi vẫn duy trì thời gian giao hàng ngắn và giá cả cạnh tranh.

Bước 1: Thu mua Nguyên liệu
Quy trình của chúng tôi bắt đầu với việc cung cấp kỹ lưỡng tất cả các thành phần và bo mạch PCB chưa lắp ráp.

Nhà cung cấp Uy tín: Chúng tôi hợp tác với các nhà cung cấp đáng tin cậy để đảm bảo tính xác thực và sẵn có của các bộ phận.

Kiểm tra chất lượng: Các vật liệu đầu vào được kiểm tra và xác minh để phát hiện mọi vấn đề trước khi chúng đến dây chuyền sản xuất.
Bằng cách tập trung vào các vật liệu chất lượng cao, chúng tôi tối thiểu hóa rủi ro về sự chậm trễ trong sản xuất hoặc sản phẩm cuối không đạt tiêu chuẩn.

Bước 2: Áp dụng và Kiểm tra Keo Hàn
Việc áp dụng keo hàn đúng cách là rất quan trọng để tạo ra các mối hàn chắc chắn và đáng tin cậy.

In Lưới: Chúng tôi sử dụng lưới chính xác để áp dụng keo hàn một cách chính xác.

Kiểm tra Keo Hàn (SPI): Các hệ thống tự động xác nhận rằng thể tích và độ căn chỉnh của keo hàn phù hợp với dung sai đã chỉ định, giảm thiểu khả năng xảy ra khuyết tật sau này.

Bước 3: Lắp ráp SMT (Công nghệ Lắp Ráp Bề Mặt)
Công nghệ Lắp Ráp Bề Mặt cho phép chúng tôi đặt các linh kiện nhanh chóng và chính xác:

Máy Nhặt và Đặt: Những thiết bị tốc độ cao này đặt từng linh kiện lên bảng mạch với độ chính xác tuyệt đối.

Hàn Nóng Lại: Sau khi được đặt, các bảng mạch di chuyển qua lò có kiểm soát nhiệt độ nơi keo hàn tan chảy và làm nguội, cố định các linh kiện vào PCB.
Ở giai đoạn này, tính nhất quán là yếu tố quan trọng—thiết bị của chúng tôi và các hồ sơ đã được điều chỉnh tinh tế tạo ra các mối hàn đáng tin cậy cho mỗi bảng mạch.

Bước 4: Lắp ráp THT (Công nghệ Thông lỗ)
Đối với các bảng mạch yêu cầu thành phần thông lỗ, chúng tôi cung cấp cả phương pháp lắp ráp tự động và thủ công:

Hàn sóng: Phù hợp cho sản xuất hàng loạt, hàn sóng gắn các chân dẫn vào PCB nhanh chóng và hiệu quả.

Hàn chọn lọc hoặc chèn tay: Được sử dụng cho các thành phần nhạy cảm hoặc độc đáo đòi hỏi sự chăm sóc chính xác.
Trong mọi trường hợp, chúng tôi đảm bảo rằng mỗi chân dẫn đều được căn chỉnh và hàn đúng cách, duy trì kết nối cơ học và điện mạnh mẽ.

Bước 5: Kiểm tra và Thử nghiệm
Chúng tôi sử dụng nhiều phương pháp kiểm tra để xác nhận chất lượng và chức năng:

Kiểm tra Quang học Tự động (AOI): Xác minh vị trí thành phần, cực性和 các mối hàn thông qua máy ảnh độ phân giải cao.

Kiểm tra Bằng Tia X: Cung cấp cái nhìn chi tiết hơn về các mối hàn ẩn, như những mối hàn dưới BGAs (Mảng Điểm Mạch).

Kiểm tra chức năng: Xác nhận rằng mỗi PCB sau khi lắp ráp đáp ứng các tiêu chí hiệu suất mong muốn bằng cách mô phỏng các điều kiện thực tế.
Phương pháp kiểm tra theo tầng này tối thiểu hóa khả năng có những khuyết điểm ẩn và đảm bảo đầu ra nhất quán.

Bước 6: Đảm bảo chất lượng và kiểm tra cuối cùng
Trước khi chúng tôi vận chuyển bất kỳ sản phẩm nào, đội ngũ chất lượng của chúng tôi thực hiện đánh giá cuối cùng:

Tuân thủ IPC-A-610: Mỗi assembly được kiểm tra theo tiêu chuẩn ngành về kỹ thuật và độ tin cậy.

Tài liệu và Khả năng truy xuất nguồn gốc: Chúng tôi duy trì hồ sơ chi tiết, mang lại sự yên tâm cho bạn và một chuỗi kiểm toán rõ ràng.
Khi các bảng rời khỏi cơ sở của chúng tôi, chúng tôi hoàn toàn tự tin vào hiệu suất và chất lượng của chúng.

Thiết bị chuyên dụng và Chứng nhận của Chúng tôi

Chúng tôi cập nhật liên tục với các thực hành tốt nhất trong ngành để duy trì mức độ chất lượng cao. Các máy móc hiện đại như máy đặt linh kiện, lò hàn reflow và hệ thống hàn sóng协同 làm việc cùng nhau để đạt hiệu suất cao. Chúng tôi cũng có các chứng nhận như ISO 9001 và tuân thủ hướng dẫn IPC, củng cố cam kết của chúng tôi về kết quả nhất quán và chất lượng cao.

Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ

Chúng tôi điều chỉnh quy trình lắp ráp PCB để đáp ứng nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau:

Ô tô: Hệ thống điều khiển, mô-đun cảm biến

Điện tử tiêu dùng: Thiết bị IoT, thiết bị thông minh

Y tế: Thiết bị chẩn đoán, hệ thống theo dõi bệnh nhân

Công nghiệp: Bộ điều khiển tự động hóa, giải pháp quản lý năng lượng

Viễn thông: Thiết bị mạng, mô-đun RF

Kinh nghiệm rộng rãi của chúng tôi cho phép chúng tôi đối mặt với những thách thức độc đáo trong mỗi lĩnh vực.

Tại sao hợp tác với chúng tôi

Chuyên môn kỹ thuật: Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi xử lý mọi thứ từ bảng đơn lớp tiêu chuẩn đến các assembly đa lớp phức tạp với các thành phần fine-pitch.

Giải pháp tiết kiệm chi phí: Chúng tôi làm việc để tối ưu cả vật liệu và nhân công, cân bằng giữa chất lượng và các yếu tố về ngân sách.

Tập trung vào thời gian đưa sản phẩm ra thị trường: Các quy trình hiệu quả và sự giao tiếp rõ ràng giúp bạn đáp ứng được những thời hạn khắt khe khi ra mắt sản phẩm.

Tư duy hướng đến khách hàng: Từ lần hỏi đầu tiên đến khi giao hàng cuối cùng, chúng tôi ưu tiên sự hài lòng của bạn và giữ minh bạch trong mọi bước tiến hành.

Câu hỏi thường gặp

Q: Làm thế nào để tôi có thể yêu cầu báo giá?
A: Gửi cho chúng tôi BOM, tệp Gerber và bất kỳ ghi chú thiết kế nào, đội ngũ của chúng tôi sẽ cung cấp báo giá tùy chỉnh sớm nhất có thể.

Q: Bạn có số lượng đặt hàng tối thiểu không?
A: Chúng tôi hỗ trợ từ nguyên mẫu đến sản xuất quy mô lớn, vì vậy không có số lượng tối thiểu nghiêm ngặt.

Q: Còn về bảo mật và bảo vệ tài sản trí tuệ thì sao?
A: Chúng tôi coi trọng tài sản trí tuệ của bạn. Các thỏa thuận NDA có thể được ký kết để bảo vệ thông tin nhạy cảm.

Q: Bạn có thể xử lý các sửa đổi thiết kế nếu cần không?
A: Có, chúng tôi có thể cung cấp lời khuyên DFM (Thiết kế cho khả năng sản xuất) và thực hiện một số thay đổi nhỏ về thiết kế để tăng cường hiệu quả sản xuất.