Wprowadzenie do Naszego Podходu Montaży
Przyjmujemy systematyczny podchód do montażu płytek PCB, podkreślając dokładność, wydajność i przestrzeganie ścieżki w każdym etapie. Czy potrzebujesz małej serii prototypów, czy produkcji masowej, nasz zespół jest wyposażony w sposób umożliwiający spełnienie Twoich dokładnych specyfikacji, zachowując krótkie czasy realizacji i konkurencyjne ceny.
Krok 1: Zakup Materiałów
Nasz proces zaczyna się od starannej zakupu wszystkich komponentów i gołych płytek PCB.
Zaufani Dostawcy: Współpracujemy z wiarygodnymi dostawcami, aby zapewnić autentyczność i dostępność części.
Kontrola jakości: Nadchodzące materiały są sprawdzane i weryfikowane, aby wykryć wszelkie problemy, zanim trafią na podłogę produkcyjną.
Koncentrując się na materiałach najwyższej jakości, minimalizujemy ryzyko opóźnień w produkcji lub gorszych produktów końcowych.
Krok 2: Aplikacja i inspekcja pasty lutowej
Poprawna aplikacja pasty lutowej jest kluczowa do utworzenia mocnych, niezawodnych połączeń lutowanych.
Druk siatkowy: Używamy precyzyjnych siatek do dokładnego nanoszenia pasty lutowej.
Inspekcja Pasty Lutowej (SPI): Automatyczne systemy potwierdzają, że objętość i wyrównanie depozytów odpowiadają określonym tolerancjom, co zmniejsza szanse wystąpienia defektów później.
Krok 3: Montaż SMT (Technologia Montażu Na Powierzchni)
Technologia Montażu Na Powierzchni pozwala nam umieszczać komponenty szybko i dokładnie:
Maszyny Pick-and-Place: Te urządzenia o wysokiej prędkości dokładają każdy komponent na płytę z maksymalną precyzją.
Lutowanie reflowowe: Po umieszczeniu, płyty przechodzą przez piec kontrolowany temperaturą, gdzie pasta lutowa topi się i schładza, przyczepiając komponenty do PCB.
W tym etapie kluczowe jest zgodność—nasze wyposażenie i dopasowane profile produkują niezawodne spoiny lutowe dla każdej płytki.
Krok 4: Zestawienie THT (Technologia Przez otwory)
Dla płyt wymagających elementów przezodowych, oferujemy zarówno metody zestawiania automatyczne, jak i ręczne:
Lutowanie falą: Idealne do produkcji masowej, lutowanie falą łączy przewody z PCB szybko i wydajnie.
Lutowanie selektywne lub wstawianie ręczne: Używane dla wrażliwych lub unikalnych elementów, które wymagają dokładnej opieki.
W każdym przypadku gwarantujemy, że każdy przewód jest odpowiednio wyrównany i olutowany, utrzymując silne połączenia mechaniczne i elektryczne.
Krok 5: Inspekcja i testowanie
Wykorzystujemy wiele metod inspekcji, aby potwierdzić jakość i funkcjonalność:
Automatyczna Inspekcja Optyczna (AOI): Weryfikuje rozmieszczenie elementów, polarność i spoiny lutowe za pomocą kamer wysokiej rozdzielczości.
Inspekcja Rentgenowska: Pozwala na bliższe spojrzenie na ukryte spoiny, takie jak te pod BGA (Ball Grid Arrays).
Testy Funkcjonalne: Potwierdzają, że każda zmontowana PŁT spełnia wymagane kryteria wydajności przez symulację warunków rzeczywistych.
Ten warstwowy podejście do testowania minimalizuje szanse na ukryte defekty i gwarantuje spójny wynik.
Krok 6: Zapewnianie Jakości i Ostateczne Sprawdzenia
Przed wysłaniem jakiegokolwiek produktu, nasz zespół ds. jakości przeprowadza ostateczną ewaluację:
Zgodność z IPC-A-610: Każde zestawienie jest sprawdzane według standardów branżowych w zakresie wykonania i niezawodności.
Dokumentacja i Śledzenie: Utrzymujemy szczegółowe rekordy, dając Ci spokój umysłu oraz jasny ślad audytowy.
Do czasu, gdy płyty opuszczają nasze miejsce, mamy pełną pewność ich wydajności i jakości.
Nasze Specjalistyczne Urządzenia i Certyfikaty
Trzymamy się bieżących najlepszych praktyk branżowych, aby utrzymać wysoki poziom jakości. Nowoczesne maszyny do montażu pick-and-place, piekarniki reflow oraz systemy lutowania falowego współpracują razem dla efektywnego przepływu produkcji. Posiadamy również certyfikaty, takie jak ISO 9001 i przestrzegamy wytycznych IPC, co potwierdza nasze zaangażowanie w spójne, wysokiej jakości wyniki.
Branże, którym służymy
Dopasowujemy nasz proces montażu PCB do potrzeb różnych branż:
Motoryzacja: Systemy sterujące, moduły czujników
Elektronika konsumentowa: Urządzenia IoT, smart gadżety
Medyczna: Aparatura diagnostyczna, systemy monitorowania pacjentów
Przemysłowa: Kontrolery automatyzacji, rozwiązania zarządzania energią
Telekomunikacyjna: Sprzęt sieciowy, moduły RF
Nasze szeroko zakrojone doświadczenie pozwala nam radzić sobie z unikalnymi wyzwaniami w każdej z tych dziedzin.
Dlaczego współpracujesz z nami?
Wiedza techniczna: Nasz wykwalifikowany zespół obsługuje wszystko, od standardowych płyt jedno-warstwowych po złożone montaże wielowarstwowe z komponentami o małej geometrii.
Efektywne rozwiązania pod kątem kosztów: Pracujemy nad optymalizacją zarówno materiałów, jak i pracy, balansując jakością z rozważaniami budżetowymi.
Nakładanie na rynek: Efektywne procesy i jasna komunikacja pomagają Ci spełnić ciasne terminy wprowadzania produktu na rynek.
Myśl skierowana na klienta: Od pierwszego zapytania do ostatecznej dostawy, priorytetem jest Twoja satysfakcja i jesteśmy transparentni w każdym kroku.
Często zadawane pytania
Q: Jak mogę zażądać oferty?
A: Wyślij nam swoje BOM, pliki Gerber oraz wszelkie notatki projektowe, a nasz zespół przedstawi dostosowaną ofertę jak najszybciej.
P: Czy macie minimalną ilość zamówienia?
A: Obsługujemy wszystko, od prototypów po produkcję masową, więc nie ma ściśle określonego minimum.
Q: Co z konfidencjonalnością i ochroną IP?
A: Traktujemy Twoją własność intelektualną poważnie. Umowy NDA mogą zostać podpisane, aby chronić poufne informacje.
Q: Czy możesz obsłużyć modyfikacje projektowe, jeśli będą potrzebne?
A: Tak, możemy zaproponować porady DFM (Design for Manufacturability) i drobne zmiany projektowe, aby zwiększyć wydajność produkcji.
EN