프로토타입 PCB 조립은 설계 개념을 검증 및 테스트를 위한 기능적인 저부피 PCB(1–100 개 단위)로 변환하는 전문 서비스입니다. 이 과정은 반복적인 설계 변경을 수용하기 위해 유연성을 중시하며, 종종 공정성 문제를 초기에 해결하기 위해 엔지니어와 고객 간의 긴밀한 협력이 필요합니다. 제작은 싱글/더블 레이어, 멀티레이어, 유연 PCB 등 다양한 보드 타입과 FR4, 로저스 또는 폴리이미드 같은 재료를 지원하며, 표준 디자인의 경우 3–7일 안에, 급행 주문의 경우 24–48시간 안에 빠르게 처리됩니다. 조립 기술은 자동화와 수작업 정밀성을 결합하여, 픽앤플레이스 머신은 표준 SMT 부품(0201–1206, 0.5mm 피치 QFP)을 처리하고, 수작업 납땜은 0.4mm 피치 BGA나 커스텀 부품과 같은 섬세한 부품을 다룹니다. 품질 관리는 상세한 수작업 검사, 표면 결함을 위한 AOI(Automatic Optical Inspection), 그리고 고속 설계의 신호 무결성 검사나 배터리 구동 프로토타입의 전력 소비 테스트와 같은 대상 기능 테스트를 포함합니다. DFM(Manufacturability for Design) 검토와 같은 부가 가치 서비스는 비용과 생산성을 최적화하며, 부품 확보는 유통망이나 고객 제공 부품(CSP)을 통해 부족한 부품 문제를 해결합니다. 프로토타입 PCB 조립은 스타트업과 R&D 팀에게 중요하며, 양산 전 초기 테스트 요구사항에 맞춰 빠른 설계 반복과 리스크 완화를 가능하게 합니다.
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