Montage af prototype-PCB er en specialiseret tjeneste, der fokuserer på at transformere designkoncepter til funktionelle lavvolumens PCB'er (1–100 enheder) til validering og testing. Dette proces prioriterer fleksibilitet for at kunne tilpasse iterative designændringer, hvilket ofte involverer tæt samarbejde mellem ingeniører og klienter for at løse producibilitetsproblemer tidligt. Fabrikation understøtter forskellige pladstyper – enkelt/dobbeltlag, flerlags, flexible – og materialer som FR4, Rogers eller polyimid, med hurtige leveringstider (3–7 dage for standarddesigns, 24–48 timer for akutte ordre). Montagetechnikker kombinerer automatisering og manuel præcision: pickandplace maskiner håndterer standard SMT-komponenter (0201–1206, 0,5 mm pitch QFP), mens manuel soldering behandler følsomme dele som 0,4 mm pitch BGAs eller customkomponenter. Kvalitetskontrol inkluderer detaljeret manuel inspektion, AOI for overflade-defekter og rettet funktionel testing – f.eks. signalintegritetskontroller for højhastighedsdesigns eller strømforbrugs-tests for batteridrevne prototyper. Værditilføjede tjenester som DFM-analyser optimerer layouts for omkostninger og producibilitet, mens komponentforsyning løser mangel ved hjælp af distributornetværk eller klient-leverede dele (CSP). Prototype-PCB-montage er afgørende for startups og R&D-teams, da den gør det muligt at iterere design hurtigt, mindske risici og opfylde de indledende testkrav før masseproduktion.
EN
