PCB bileşenleri montajı, elektronik bileşenleri bir yazıcı devre kartı (PCB) üzerine entegre etme çekirdeği işlemidir ve tüm elektronik cihazların temelini oluşturur. Bu süreç, her biri kendi avantajları ve uygulamalarıyla surface mount technology (SMT) ve through hole technology (THT) olmak üzere iki ana teknolojiyi içerir. SMT, bugün kullanılan en yaygın yöntemdir ve bileşen yerleştirmelerinin %90'ından fazlasını kapsar. İşlem, PCB yastıklarına kalıbı kullanarak kayma harç uygulamakla başlar, bu da hassas ve düzgün bir tabaka sağlar. Otomatik pick and place makineleri ardından dirençler, kondansatörler ve ICS gibi yüzey monte edilen bileşenleri kayma harç üzerine yerleştirir. Bu makineler, hatta 01005 boyutlarındaki parçalar (0.4mm x 0.2mm) ve 0.3mm kadar küçük aralıklı fine pitch BGAs için bile bileşenleri doğru şekilde hizalamak için görsel sistemler kullanır. PCB daha sonra kayma harç erime fırınından geçirilir, burada kayma harç eriyerek bileşenler ile PCB arasında kalıcı bağlantılar oluşturur. SMT, yüksek bileşen yoğunluğu, küçük form faktörü ve otomatik montaj uyumluluğu sunarak tüketicilik elektronikleri ve yüksek hızlı dijital devreler için ideal hale gelmiştir. THT ise SMT'den daha az ortak olsa da, dayanıklı mekanik bağlantılar gerektiren veya yüksek akım/voltaj işleme yeteneğine sahip bileşenler için hâlâ esastır, örneğin güç indüktörleri, transformatörler ve konektörler. THT montajında, bileşen bacakları PCB'deki deliklere sokulur ve karşı tarafta dalga kaydırma yöntemiyle soldurulur. PCB, erimiş kayma üzerinde geçirilir, bu da bacakların etrafında akarak güçlü birleşimler oluşturur. THT bileşenleri genellikle daha büyük ve daha görünürlüktür, bu da onları tamir ya da değiştirme açısından daha kolay hale getirir, ancak daha fazla alan kaplarlar ve yüksek yoğunluklu paneller için daha uygun değildir. Karışık teknoloji montajı, aynı PCB üzerinde SMT ve THT'nin birleşimini içerir ve her iki teknolojinin avantajlarını kullanır. İlk önce SMT bileşenleri yerleştirilir ve yeniden eritilir, ardından THT bileşeni ekleme ve dalga kaydırma yapılır. Bu, hem iki tür bileşen için uygun bir düzenlemenin olması gerektiğini hem de önceden kurulu bileşenlere zarar vermeden soldering süreçlerinin planlanması gerektiğini gerektirir. PCB bileşenleri montajında kalite kontrolü güvenilir bağlantıları sağlamak için kritiktir. AOI sistemleri, SMT bileşenlerini hizasızlık, eksik parçalar ve soldering eksiklikleri için denetlerken, X-ray inceleme gizli birleşimler için kullanılır, özellikle BGAs ve diğer karmaşık paketlerde. THT bileşenleri için görsel denetim ve çekme testleri birleşimlerin mekanik dayanımı kontrolü için yapılabilir. Devre testi tüm panonun elektrik bağlantısını doğrular ve tüm bileşenlerin düzgün olarak kurulduğunu ve tasarlanan şekilde işlediğini garanti eder. Elektronik bileşenler sürekli küçülürken ve daha karmaşık hale gelirken, PCB bileşenleri montaj süreçleri bu durumla eşleşmek için gelişiyor. 3D bileşen yerleştirme, gömülü bileşenler ve esnek PCB montajı gibi ileri teknikler ortaya çıkıyor ve daha yenilikçi ve kompakt elektronik cihazların oluşturulmasını mümkün kılmaktadır. SMT, THT veya ikisinin karışımı kullanılsın, PCB bileşenleri montajının amacı, tasarım gereksinimlerini karşılayıp niyetlenen uygulamada sorunsuzca işleyen güvenilir ve yüksek performanslı bir elektronik montaj oluşturmaktır.